Рентабельность плющеного сухого зерна с применением полиэтиленовых рукавов определяется несколькими факторами, которые делают эту технологию экономически обоснованной для хозяйств разного масштаба. Сухое зерно влажностью 12–15% после прохождения через вальцы плющилки превращается в хлопьеобразную массу с развитой поверхностью. Такая структура значительно быстрее окисляется и поглощает влагу из окружающей среды, чем целое зерно. Закладка массы в герметичный полиэтиленовый рукав сразу после обработки консервантом исключает контакт с кислородом и влагой и создает условия, при которых плесень, гниль и грибки не развиваются в течение всего срока хранения.
Первое направление рентабельности связано с возможностью организовать долгосрочный запас фуражного корма без капитального зернохранилища. Строительство механизированного зернового склада требует капитальных инвестиций, длительного согласования и многолетней окупаемости. Рукавный упаковщик и полиэтиленовые рукава обеспечивают ту же функцию хранения при многократно меньших единовременных затратах и полной мобильности. Площадку хранения можно менять каждый сезон в зависимости от места уборки и логистики подачи корма на ферму. Хранение плющеного сухого зерна в рукаве при правильном консервировании обеспечивает сохранность питательных веществ на срок от одного до нескольких лет.
Второй фактор рентабельности связан с повышением усвояемости корма. Плющение сухого зерна и последующее хранение в анаэробной среде рукава не снижает, а в ряде случаев повышает усвояемость крахмала. Ферменты пищеварительного тракта животных лучше расщепляют раздавленные частицы зерна, чем целые. Это выражается в лучших привесах и надоях при том же расходе корма. Для хозяйства это означает прямую экономию на кормах и повышение эффективности производства.
Третий аспект рентабельности определяется возможностью закупать зерно в период минимальных цен. Хозяйство, которое заготавливает корм плющением сразу после уборки, не выходит на рынок зерна зимой и весной, когда цены традиционно растут из-за дефицита предложения. Запас плющеного зерна в рукавах, рассчитанный на весь сезон кормления, снимает эту зависимость. В отдельные годы разница между ценой зерна сразу после уборки и ценой в конце зимы составляет 30–50%. Для хозяйства с годовой потребностью 2000–3000 тонн зерна это экономия в несколько миллионов рублей.
Четвертая составляющая рентабельности связана с сохранностью питательной ценности корма. Сухое зерно, прошедшее плющение и заложенное в рукав с консервантом, сохраняет питательные вещества на протяжении всего срока хранения. Консервант подавляет плесневые грибы и дрожжи, блокирует самосогревание и защищает протеин от разрушения. Скармливание такого корма разрешается через 20 дней после закладки. За этот срок масса стабилизируется по кислотности и становится готовой к использованию.
Пятое направление рентабельности определяется продуктивностью животных. Корм с высокой переваримостью напрямую влияет на удои молочного стада и среднесуточные привесы откормочного поголовья. Хозяйства, перешедшие на кормление плющеным зерном из рукавов, отмечают стабильную лактационную кривую без резких провалов продуктивности. Для молочной фермы с поголовьем 400–500 коров дополнительная прибавка молока составляет от 1 до 1,5 литра на голову в сутки. В денежном выражении это дает от 500 тысяч до 1 миллиона рублей дополнительной выручки за стойловый период.
Шестой аспект рентабельности связан с логистикой. Рукавное хранение позволяет разместить запасы корма непосредственно у каждой фермы. Для хозяйств с несколькими животноводческими площадками это означает отсутствие необходимости в строительстве капитальных хранилищ в каждой точке. Транспортное плечо сокращается, топливо на перевозку зерна экономится. Рукав можно развернуть в поле, на площадке у фермы или на любом ровном участке без специальной подготовки.
Отдельно стоит сказать о затратах на сушку, которые несет хозяйство при традиционном подходе. Это не только расход газа, дизельного топлива или электроэнергии. Это дополнительный персонал, не менее пяти человек, работающих в респираторах из-за повышенной запыленности. Хозяйство вынуждено доплачивать этим людям за вредные условия труда, обеспечивать их средствами защиты органов дыхания и организовывать охрану труда. Сушка требует ангаров для оборудования и зерна, а сам сушильный комплекс работает на газе или дизтопливе и нуждается в постоянном обслуживании. Плющение с закладкой в полиэтиленовые рукава исключает все эти статьи расходов.
Технологическая цепочка плющения сухого зерна с закладкой в рукава строится на трех операциях. Вальцовая мельница раздавливает зерно и увеличивает площадь его поверхности. Дозатор вносит консервант прямо в рабочую зону вальцов. Упаковщик немедленно закладывает обработанную массу в полиэтиленовый рукав и уплотняет ее. Все три операции выполняются последовательно без паузы. Любая задержка между плющением и упаковкой для сухого зерна означает начало окислительных процессов и потерю качества.
Оборудование Murska, поставляемое компанией Агромэн, спроектировано именно под такую непрерывную схему. Модели Murska 1000 HD и Murska 1400 S2x2 работают на среднем объеме заготовки. Murska 2000 S2x2 и Murska 4000СВ рассчитаны на крупные комплексы. Дисковые вальцы позволяют переходить с одной культуры на другую без долгой переналадки. Встроенный дозатор консерванта автоматически подстраивает подачу препарата под фактическую скорость пропуска зерна.
Экономический расчет рентабельности строится на сопоставлении совокупных затрат на традиционное хранение с затратами на плющение и рукавное хранение. Стоимость консерванта в пересчете на тонну обработанного зерна остается ниже совокупных расходов на строительство и обслуживание капитального зернохранилища. Дополнительный эффект дает возможность закупать зерно в период минимальных цен и хранить его в плющеном виде несколько лет. Хозяйство получает корм с показателями переваримости выше, чем у целого зерна, и с сохраненным аминокислотным составом.
Химический консервант AIV 2000+ обеспечивает защиту от плесени и гнили, помогает сохранить натуральный вкус зерна и продлевает срок хранения готового корма до пяти лет. В закрытой заводской таре консервант хранится два-три года. По сравнению с биологическими аналогами, классические химические консерванты требуют идеальной чистоты в силосных ямах и рукавах, не любят примесей и не выносят минусовых температур. Рабочий раствор некоторых из них нужно развести и использовать в тот же день. AIV 2000+ этих недостатков лишен. Он стойкий в любую погоду: в жару и в минусовую температуру не теряет своих защитных свойств. Зерно или кормовая масса, обработанная этим консервантом, не портится. Он не требует идеальной чистоты: если при плющении зерна в массу попадают примеси, консервант обрабатывает их так же, как и плющеное зерно. Обработанная примесь не может испортить основную массу корма. Заводской срок хранения в таре составляет 24 месяца, но практика хозяйств показывает, что бочки, использовавшиеся более трех лет, сохраняют рабочие свойства. Зерно, обработанное этим консервантом и отлежавшее в рукавах и под пленкой в силосных ямах, не было порченым: ни плесени, ни гнили, ни грибков.
Практика хозяйств показывает, что рентабельность технологии подтверждается уже в первый сезон применения. Компания Агромэн помогает рассчитать экономику заготовки под конкретный объем хозяйства, подбирает модель плющилки, диаметр рукава и норму консерванта. Специалисты компании сопровождают внедрение технологии от первого запуска оборудования до оценки результатов кормления в следующем сезоне.
